510300振动放矿机的应用和改造招商银行客户

2020年12月19日发(作者：康健生)

振

动

放

矿

机

的

应

用

和

改

造

五矿邯邢矿业北洺河铁矿自建矿以来，溜井放矿设备经历了单台板振动型放矿机，简单双台板振动 型放矿机，

到结合本矿实际改进更加适应的双台板振动放矿机等过程。本文根据该矿的生 产组织工艺和方法，重点介绍溜

井放矿设备振动放矿机的引入和有效的改进方法。

在北洺河铁矿井下生产当中，开采出的矿石倒入预 先设置好的溜井，最终汇集后至主溜井提升到地表，完成一

次井下采矿循环。振动台板以 一定角频率振动后，可使矿石被稳定连续排放出溜井，避免了卡块、结拱、堆滞

和跑矿现 象发生。不仅有效改善了溜井放矿效率，同时提升了生产力。该矿

2000

年开始 引入

ZZ-6

型单台板振

动型放矿机，以实现可控制放矿 。至今已在－

110m

运输水平的矿石溜井中采用了此类型振动放矿机。

2005

年开始引入

ZDFK

双台板振动放矿机技术，并在

-110m

水平溜井安装试 验。试验运行中发现一些问题，

1

放

矿速度慢；

2

矿车装满系数低；

3

放矿口偏小；

4

台面矿石分布不均匀；

5

主梁易断裂。

本文针对

ZZ-6

以及

ZDFK

单、双板振动放矿机在北洺河铁矿的应用以及后续技术改造、优化设计等方面将 做详

尽介绍和理论分析，提出解决方案，表述实际效果。

ZZ-6

振动放矿机

1.1

底板的台面倾角

α

台面倾角

α

是振动放矿的关键 因素。增大倾角可加大放矿能力，但角度过大将导致降低矿物的稳定性，易造成

跑矿。< /p>

α

一般为

10o

～

20o

< p>。但根据干燥、潮湿的不同程度应合理调整台板倾角，故取

α=11o

。

1.2

眉线高度

h

眉线高度对放矿能力影响较大，属首选参数。在实践中

h

由要求放 出的大块尺寸

d

和出矿口的大块通过系数

k

来决定，

k=1.6

～

2.5

，取

h1200mm

。

1.3

通过口高度

h1

h1=2dsinφ

／

tgδ′

该矿

d=600mm

、

δ′=40°

、

φ=60 °

故

h1=1238.65mm

1.4

振动台面埋设深度

l

振动台板埋设深度

l

也是一个重要的参数。确定

l

值应兼顾眉线至不动矿堆坡面的垂直距离。该矿振动放矿机的

埋 设深度

l

取

900mm

。

实际测算：

la

＝

< p>(h1cosα

-

hcosφ)/sin(φ

-

α)=816.07mm

计算值肯定了取值的合理性。

1.5

眉线角、台板

长度

L

、台板工作宽度

B

以及眉 线角

δ

是一组关系到放矿安全性的重要参数。取

δ=40°

，

L=3200mm

，

B=1500mm

。

L=(La+Lb)/cosα

式中：

Lb=2355.84mm

L=3231.37mm

取

L=3200mm

考虑两次对车，故取

B=1500mm

总之

ZZ-6

振动放矿机有效地改善了溜井放矿条件，提升了

-110m

水平的运输能力。但是单台板振动放矿机配套

的溜井状况也只能降至约

-230m

水平的生产组织，后续投用的深溜井放矿将由 双台板振动放矿机来完成。

ZDFK

双台板振动放矿机

2.1

双台板振动放矿机为两个单台板振动放矿机的组合。具有出矿能力 大、两个台板可同时或分别工作等优点，

适合出矿量大的主要溜井。

2.2

双台板振动放矿机设计理论基础

2.2.1

台板倾角

α

梅山铁矿设计取

l5°

，但因 该矿矿石较粘结，取

16°30′

。

2.2.2

眉线高度

h

h=Kd

，为了保证出矿口的流畅，

K=1.6

～

2.2

为宜，取

K=2

。

d< /p>

为矿石最大直径，该矿

d=700mm

代入式：

h=1400mm

2.2.3

眉线角

δ

眉线角

δ

比自然安息角小

5°

～

8°

，取

δ=40°

< p>